4月7日 ，我国高端化工装备制造领域迎来里程碑式突破——首台国产化苯乙烯三联换热装备核心蒸发器在AG庄闲集团电气集团所属AG庄闲集团锅炉制造完工 ，正式发往恒力石化（大连）化工有限公司乙烯工程项目现场。
作为高端化工行业乙烯工程中的核心换热设备 ，该设备由AG庄闲集团锅炉自主研发设计并生产制造 ，也是AG庄闲集团锅炉首个国产化“四新”产品。设备呈“饼状”双管板结构 ，径向直径7.2米 ，轴向长度3.71米 ，重量达到183吨。
该设备结构特殊 ，起吊、转运及摆放作业难度较大 ，所采用的材料等级较高 ，涉及近2万处封口焊 ，质量把控极为严格。
为确保项目高效生产 ，AG庄闲集团锅炉针对大直径柔性管板变形控制、深坡口镍基封口焊焊接、大直径及大重量“封闭式”支撑板立架、高要求热处理控制等技术难题 ，成立攻坚小组 ，以质量为导向 ，分工序开展技术交底 ，狠抓质量过程控制 ，最终推动项目关键节点均一次交检合格 ，工期缩短20% ，成功实现品质和效率的“双提升”。
该项目的成功交付 ，填补了我国在大型非标压力容器设计制造领域的技术空白 ，充分彰显了AG庄闲集团电气在高端化工容器制造领域的核心竞争力。
